目前應用廣也有的煙氣脫硝技術(shù)是NH3選擇性催化還原NOx技術(shù)（SCR）。 
目前脫硝方法主要有（選擇性催化還原）SCR、（非選擇催化還原）SNCR、分子脫硝技術(shù)PNCR以及SNCR+SCR和PNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)，這五種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的缺點(diǎn)。暢乾的脫硝產(chǎn)品只重質(zhì)量，不重利潤。 
產(chǎn)品包裝為一體機設計，運輸利便，安裝簡(jiǎn)樸，占地面積小。
我公司出產(chǎn)的脫硝設備是智能一體機形式的，高分子脫硝設備尺寸大概在3m*1m*2m，sncr脫硝設備尺寸大概在2m*1m*2m，它是由四個(gè)脫硝模塊組成的，脫硝劑上料與儲存模塊、脫硝劑供應輸送模塊，脫硝劑爐內噴射模塊、PLC自動(dòng)控制模塊，每個(gè)模塊又由好多個(gè)零部件組成，總而言之鍋爐脫硝設備是一個(gè)技術(shù)含量的設備。 
我公司脫硝方面比較zhuan業(yè)，技術(shù)成熟、經(jīng)驗豐碩、案例多，價(jià)格公道，為客戶(hù)選擇脫硝方案，節省客戶(hù)投資本錢(qián)。

SCR技術(shù)泛起在60、70年代，由日本于70年代后期完成貿易運行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現了SCR的貿易運行　　SCR裝置一般布置在鍋爐鍋爐省煤器出口與空氣預熱器進(jìn)口之間，反應溫度一般在300oC ~400oC之間。
　　選擇性催化還原法（SCR）長(cháng)處：結構簡(jiǎn)樸，運行利便，運轉設備少可靠性高，無(wú)副產(chǎn)品，脫硝效率高可達90%，使用廣泛。本公司生效經(jīng)營(yíng)脫銷(xiāo)設備，其中SCR脫硝設備為其中一款主要的產(chǎn)品，。

噴控制成了SNCR的技術(shù)樞紐，對于噴控制的要求，這也是限制SNCR脫硝效率和運行的不亂性，可靠性的障礙，由于沒(méi)有催化劑所以脫銷(xiāo)還原反應的溫度比較高，一方面降低了脫銷(xiāo)的效率，另一方面增加了還原劑的用量和本錢(qián)。安裝均流器空間小，為使進(jìn)入催化劑層的煙氣分布平均，均流器采用導流板加均流格柵板形式，導流板和格柵板依據CFD數值模擬計算結果進(jìn)行設計，保證進(jìn)入催化劑層的煙氣流速平均的程度。

SCR建議采用立式結構，在SCR本體內自上至下可布置3層催化劑，3層催化劑采用2+1配置方式，初期布置二層催化劑，預留增加一層催化劑位置，一層為催化劑經(jīng)由長(cháng)時(shí)間的運行，脫硝效率下降，無(wú)法達到排放要求，可在預留位置再安裝一層催化劑。而SCR的脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒(méi)有上限，只是從性?xún)r(jià)比上考慮，國外一般機能保證值為90%。當煙氣溫度大于1050℃時(shí)，就會(huì )開(kāi)始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會(huì )顯著(zhù)加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和本錢(qián)。
固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝，它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入, 在合適反應溫度區將NOX還原成N2和H2O.
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